PERHATIAN!

1. Kursus yang dibeli dengan menggunakan Kartu Prakerja tidak dapat dipindahtangankan dan hanya bisa diambil oleh pemegang Kartu Prakerja yang bersangkutan. Kursus yang dipindahtangankan dapat berakibat tidak dikeluarkannya sertifikat penyelesaian dan/atau tidak dibayarkannya insentif oleh Pemerintah.
2. Jika kamu pengguna Kartu Prakerja, harap gunakan nama, alamat email, dan nomor HP yang sama dengan yang kamu gunakan ketika mendaftar Kartu Prakerja.
3. Syarat Kelulusan: Mengakses semua materi belajar, menyelesaikan kuis di setiap perpindahan dari satu sesi/modul ke sesi/modul lainnya (minimum passing grade 80%) dan menyelesaikan tes akhir (minimum passing grade 60%).
4. Kursus yang sudah dibeli/sudah melakukan pembayaran melalui Prakerja atau pembayaran lainnya tidak dapat dibatalkan dan/atau direfund.

Deskripsi:

Sebagai seorang teknisi teknik mesin seharusnya mampu melakukan pekerjaan teknisi mesin dengan baik dan dapat dipertanggungjawabkan. Pelatihan ini akan melatih dan mengajarkan anda untuk menjadi tenaga teknisi Teknik mesin dengan pemahaman & penerapan k3, perencanaan & persiapan alat kerja/bantu, pemeliharaan & perbaikan peralatan, analisa kinerja peralatan,  dan mengevaluasi hasil kegiatan pemeliharaan (soft copy/paper less ataupun hard copy) agar dapat membantu proses pemeliharaan dan perawatan peralatan pada suatu mesin industry.

Tujuan Umum:

Setelah mengikuti pelatihan ini peserta pelathan mampu mendemonstrasikan / mempraktekan untuk membuat perencanaan, melaksanakan perbaikan, menganalisa hasil, dan membuat laporan evaluasi serta melakukan dokumentasi dengan ketepatan 75% pada unjuk keterampilan. 

Tujuan Khusus:

1. Mengetahui dan memahami manajemen perawatan & perbaikan peralatan mesin ;
2. Mampu melaksanakan prosedur K3, identifikasi bahaya dan melaksanakan prosedur emergency  
3. Mengetahui definisi bahaya, sumber bahaya, dan resiko ditempat kerja 
4. Mampu menetapkan sistem pemeliharaan peralatan mekanik, menetapkan kebutuhan sarana dan prasarana pemeliharaan peralatan mekanik dan Membuat laporan rencana pemeliharaan peralatan mekanik 
5. Mampu melaksanakan persiapan perbaikan mesin/peralatan, Melaksanakan perbaikan mesin/peralatan, Melakukan pengujian mesin/peralatan 
6. Mampu menyiapkan data kinerja peralatan dan Membuat laporan kinerja peralatan
7. Mampu menyiapkan data evaluasi sistem perbaikan,
8. Mampu mengevaluasi data hasil sistem perbaikan, dan Membuat laporan evaluasi hasil perbaikan 

Aspek Kompetensi: 

Pengetahuan (Kognitif):

1. Mengikuti prosedur K3 di lokasi 
2. Mengidentifikasi dan merespon tempat berbahaya, berisiko dan rawan kecelakaan 
3. Melaksanakan prosedur emergency 
4. Menetapkan sistem pemeliharaan peralatan mekanik,
5. Menetapkan kebutuhan sarana dan prasarana pemeliharaan peralatan mekanik dan Membuat laporan rencana pemeliharaan peralatan mekanik 
6. Melaksanakan persiapan perbaikan mesin/peralatan,
7. Melaksanakan perbaikan mesin/peralatan, Melakukan pengujian mesin/peralatan 
8. Menyiapkan data kinerja peralatan dan Membuat laporan kinerja peralatan 
9. Menyiapkan data evaluasi sistem perbaikan, Mengevaluasi data hasil sistem perbaikan, dan Membuat laporan evaluasi hasil perbaikan 

Keterampilan (Psikomotorik):

1. Menjalankan SOP yang aman dan mengecek kesesuaian antara aturan dengan jenis pekerjaannya 
2. Melakukan listing/ pencatatan potensi bahaya dan penanganan bahayanya sesuai hazardous area  
3. Mampu menggunakan APAR dan melaksanakan simulasi tanggap darurat 
4. Membuat schedule di Ms. Excel 
5. Melakukan simulasi persiapan suku cadang (PDCA) dan simulasi bongkar pasang komponen via games interaktif 
6. Membuat grafik analisa hasil perbaikan dengan Ms. Excel 
7. Membuat laporan hasil dan lengkapi dengan dokumentasi (evidence) 

Sikap Kerja (Afektif):

1. Mematuhi Peraturan perundangundangan yang terkait dan diidentifikasi sesuai pekerjaan.
2. Mematuhi Prosedur K3 sesuai prosedur kerja.
3. Menjalankan Prosedur operasi yang aman untuk menghindari potensi bahaya
4. Memahami bahaya dan risiko kecelakaan ditempat kerja yang diidentifikasi sesuai potensinya.
5. Mengidentifikasi  Lokasi kerja yang kemungkinan dapat menyebabkan kecelakaan.
6. Mampu menangani bahaya dilakukan sesuai prosedur hazardous area. 
7. Mengidentifikasi Peralatan emergency
8. Menerapkan Prosedur pemadaman kebakaran sesuai prosedur.
9. Melaksanakan tanggap darurat di lokasi kerja dilaksanakan sesuai prosedur 
10. Menetapkan Jadwal rencana pemeliharaan dan sistem pemeliharaan peralatan mekanik 
11. Menetapkan jadwal rencana pemeliharaan dan sistem pemeliharaan peralatan mekanik
12. Menyiapkan bahan/data pembuatan laporan rencana pemeliharaan mesin dan laporan rencana pemeliharaan mesin yang dibuat sesuai dengan format yang ditetapkan. 
13. Mengidentifikasi mesin/peralatan yang akan diperbaiki  sesuai dengan prosedur.  
14. Menyiapkan suku cadang dan bahan yang diperlukan untuk perbaikan kerusakan mesin/peralatan. 
15. Menentukan metode perbaikan mesin/peralatan sesuai dengan buku petunjuk perbaikan. 
16. Melaksanakan perbaikan mesin/peralatan dan mesin/peralatan yang rusak dibongkar sesuai dengan prosedur.  
17. Memeriksa dan memperbaiki komponen mesin/peralatan yang rusak diperiksa sesuai dengan prosedur.   
18. Memasang kembali komponen mesin/peralatan hasil perbaikan sesuai dengan prosedur.  
19. Melakukan pengujian mesin/peralatan  
20. Mesin/peralatan yang telah diperbaiki diperiksa sebelum dilakukan uji operasi.
21. Melakukan pengujian statik terhadap mesin/peralatan hasil perbaikan sesuai dengan prosedur. 
22. Menyiapkan dan mengidentifikasi data kinerja mesin/peralatan hasil perbaikan sesuai dengan prosedur. 
23. Menyiapkan bahan/data untuk membuat laporan kinerja peralatan Analisa hasil identifikasi data kinerja mesin/peralatan hasil perbaikan.
24. Mencatat hasil analisis data kinerja mesin/peralatan hasil perbaikan menggunakan format yang ditetapkan. 
25. Membuat laporan hasil analisis data kinerja mesin/ peralatan hasil perbaikan sesuai dengan ketentuan.
26. Dokumentasi laporan hasil analisis data kinerja mesin/peralatan hasil perbaikan sesuai dengan prosedur 
27. Menyiapkan data evaluasi sistem perbaikan peralatan.
28. Menentukan metode evaluasi data hasil perbaikan peralatan dan sistem perbaikan sesuai dengan prosedur. 
29. Mengidentifikasi dan evaluasi data hasil sistem perbaikan peralatan  
30. Mencatat hasil evaluasi sistem perbaikan peralatan sesuai dengan format yang ditetapkan. 
31. Membuat laporan evaluasi hasil perbaikan sesuai dengan format yang ditetapkan dan evaluasi serta dokumentasi laporan hasil perbaikan sesuai dengan prosedur 

Materi Pelatihan:

1. Dasar K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)
2. Menetapkan sistem pemeliharaan peralatan mekanik dan menetapkan kebutuhan sarana dan prasarana pemeliharaan peralatan mekanik
3. Penerapan konsep PDCA
4. Menyiapkan data kinerja peralatan dan membuat laporan kinerja peralatan
5. Menyiapkan data evaluasi sistem perbaikan, Mengevaluasi data hasil sistem perbaikan

Target Peserta:

• Telah menyelesaikan pendidikan minimal SMA/SMK/Sederajat.

Durasi:

Level:

Basic.

Metode Pembelajaran:

Online atau Daring

Metode Evaluasi:

1. Pretest
2. Formative Test/Kuis
3. Post test
4. Penilaian Unjuk Keterampilan

Jenis/Klasifikasi Sertifikat:

Sertifikat Penyelesaian diberikan kepada seluruh peserta yang telah mengikuti seluruh materi pelatihan dan menyelesaikan Evaluasi Akhir sampai dengan Unjuk Keterampilan.

Bagi peserta yang mendapatkan nilai Unjuk Keterampilan mencapai skor 80 atau lebih mendapatkan Sertifikat Berpredikat.

Apa Yang Perlu Kamu Persiapkan?

Memiliki komputer/laptop dan koneksi internet

 Jadwal Pelatihan

• 20-02-2023 -- 24-02-2023
• 27-02-2023 -- 03-03-2023
• 06-03-2023 -- 10-03-2023
• 13-03-2023 -- 17-03-2023
• 20-03-2023 -- 24-03-2023
• 27-03-2023 -- 31-03-2023
• 03-04-2023 -- 07-04-2023
• 10-04-2023 -- 14-04-2023
• 01-05-2023 -- 05-05-2023
• 08-05-2023 -- 12-05-2023
• 15-05-2023 -- 19-05-2023
• 22-05-2023 -- 26-05-2023